उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| लागू उद्योगों: | सीमेंट प्रसंस्करण मशीन | कुंजी बेचना अंक: | ऊर्जा की बचत, सुखाने का प्रकार प्रसंस्करण |
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| भट्ठा मॉडल: | 3x48m | कूलर मॉडल: | IV ठंडा कूलर |
| ईंधन: | कोयला, माजुट, गैस आदि | स्थापना: | हमारे इंजीनियर के मार्गदर्शन में |
| कच्चा माल: | चूना पत्थर, बलुआ पत्थर, मिट्टी, लौह अयस्क, जिप्सम | स्पेयर पार्ट्स: | ऑनलाइन समर्थन, नि: शुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड स्थापना, कमीशन और प्रशिक्षण |
| हाई लाइट: | rotary kiln cement plant,cement production plant |
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100tpd से 3000tpd रोटरी भट्ठा सीमेंट प्लांट / सीमेंट भट्ठा / सीमेंट बनाने की मशीनरी
सीमेंट संयंत्र परिचय
रोटरी भट्ठा को रोटेशन भट्ठा के रूप में भी जाना जाता है। हमारी कंपनी द्वारा कई प्रकार के रोटरी भट्ठे का उत्पादन किया जाता है, लागू उद्योगों के अनुसार, इसे धातुकर्म रोटरी भट्ठा और रासायनिक रोटरी भट्ठा में विभाजित किया जाता है; लागू सामग्रियों के अनुसार, इसे सीमेंट रोटरी भट्ठा, चूना भट्ठा, सिरेमिक रेत रोटरी भट्ठा, धातु मैग्नीशियम रोटरी भट्ठा, बॉक्साइट भट्ठा आदि में विभाजित किया जा सकता है। रोटरी भट्ठा बैरल, सहायक उपकरण, कैच व्हील सपोर्टिंग डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस से बना है। , चल भट्ठा सिर, भट्ठा पूंछ सील डिवाइस, और कोयला इंजेक्शन पाइप डिवाइस।
रोटरी भट्ठा सिलेंडर स्टील प्लेट से बना, सिलेंडर बॉडी जिसमें ईंटों की परतें या दुर्दम्य अस्तर के पत्थर बिछाए गए हों और ढलान में क्षैतिज रेखा हो, प्रत्येक ब्लॉक सपोर्टिंग डिवाइस में तीन बेल्टिंग लेदर, अंत: स्थल लेदर के पास सामग्री में स्पर्शरेखा के साथ। स्प्रिंग प्लेट एक बड़ी गियर रिंग पर तय होती है, जो एक छोटा गियर मेशिंग होता है। सामान्य ऑपरेशन के दौरान, मेन ड्राइव मोटर को मुख्य ड्राइव मोटर द्वारा ओपन-टाइप गियर डिवाइस में प्रेषित किया जाता है, जो रोटरी भट्ठा को चलाता है। भट्ठा का अंत। सिलेंडर के झुकाव और धीमी गति से घूमने के प्रभाव के कारण, सामग्री एक वृत्त की परिधि के साथ है और अक्षीय दिशा (उच्च से निम्न) मोबाइल के साथ टम्बलिंग, प्रक्रिया को पूरा करना जारी रखती है, और उत्पन्न करती है शीतलन मशीन शीतलन में क्लिंकर भट्ठा हुड। ईंधन भट्ठा सिर द्वारा भट्ठा में छिड़काव किया जाता है, और भट्ठी में उत्पादित अपशिष्ट गैस और सामग्रियों का प्रभाव कोल्हू के लिए आदान-प्रदान किया जाता है, जिसे बी निर्यात किया जाता है y भट्ठा पूंछ। इस डिजाइन में ईंधन बर्नर नहीं है।
प्रक्रिया का सरलीकृत विवरण
² 1.1..1 चूना पत्थर क्रशिंग और परिवहन
अपनी खदान से साइट पर ले जाया जाता है, चूना पत्थर को एक विशेष टिपल में सीधे डिस्चार्ज किया जाता है, और भारी शुल्क प्लेट फीडर के माध्यम से सिंगल-स्टेज हथौड़ा कोल्हू में कुचल दिया जाता है। कोल्हू बंद होने पर, चूना पत्थर अनन्य ढेर में रखा जाता है, जिसे बाद में भेजा जाता है। कुचलने की व्यवस्था
² 1.1..2 चूना पत्थर पूर्व सम्मिश्रण और परिवहन
कुचल चूना पत्थर को पहले से भंडारित भंडार में रखा जाना है, और 3.74 दिनों का भंडारण जीवन है। कुचल चूना पत्थर लगातार ब्रैकट शेविंग बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से शेवरॉन आकार में ढेर किया जाएगा, और फिर पूर्वगामी के बाद transverely recra.the चूना पत्थर द्वारा पुनः प्राप्त किया जाएगा बेल्ट कन्वेयर के लिए कच्चे माल के अनुपात स्टेशन को अवगत कराया जाएगा।
² 1.1..3 क्ले और मार्ल क्रशिंग और आयरन पाउडर परिवहन
अपनी खदान, मिट्टी से साइट पर ले जाया जाता है और सीधे एक विशेष टिप्पर में डिस्चार्ज किया जाता है, और मध्यम प्लेट फीडर के माध्यम से कोल्हू में कुचल दिया जाता है। कोल्हू बंद होने पर, मिट्टी को विशेष ढेर में रखा जाता है, बाद में फ्रंट लोडर द्वारा क्रशिंग टिपल के लिए भेजा जाता है। कुचलने के बाद, मिट्टी और मार्ल को फिर बेल्ट कन्वेयर द्वारा एक्सेसरी रॉ मटेरियल प्रिलंबिंग शेड में भेजा जाता है।
कण आकार £ 25 मिमी के साथ लोहे के पाउडर को स्वचालित डंप ट्रक से हॉपर में छुट्टी दे दी जाती है। फिर बेल्ट कन्वेयर्स द्वारा एक्सेसरी रॉ मटीरियल प्रीब्लेंडिंग शेड में भेजा जाए।
। १.१.४ संयुक्त पूर्ववर्ती शेड और परिवहन
कुचल मिट्टी, मार्ल और आयरन पाउडर को स्टोर किए गए बेल्ट कन्वेक्टर द्वारा एक्सेसरी रॉ मटीरियल प्रीब्लेंडिंग शेड में ले जाया गया। यूनाइटेड प्रीब्लेंडिंग स्टॉकपाइल में सहायक प्रीब्लेंडिंग स्टॉकपाइल और रॉ कोल प्रीब्लेंडिंग स्टॉकपाइल होते हैं। यूनाइटेड प्रीब्लडिंग शेड एक देशांतर भंडार है।
² 1.1..5 कच्चे माल का अनुपात और परिवहन
कच्चे भोजन का अनुपात चार साइलो, और आवृत्ति नियंत्रण के वजन बेल्ट को नियोजित करेगा। चूना पत्थर का आनुपातिक साइलो steel8 मीटर स्टील बिन का है, जबकि मिट्टी, मार्ल और लोहे के पाउडर के अनुपात में साइलो स्टील बिन का है।
In 1.1..6 कच्ची चक्की और अपशिष्ट गैस उपचार भट्ठा इनलेट पर
ग्रिंडिबिलिटी टेस्ट की आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, कच्चा भोजन चीन में बने ऊर्ध्वाधर मिल में प्रवेश करेगा।
² १.१.² कच्चा भोजन सम्मिश्रण साइलो और भट्ठा इनलेट खिला
कच्ची मिल से कच्चा भोजन IBAU साइलो में संग्रहित किया जाना है, प्रभाव प्रवाह मीटर भट्ठा इनलेट खिला पर नियोजित किया जाएगा, और कच्चे भोजन को बेल्ट प्रकार बाल्टी लिफ्ट द्वारा पूर्व-हीटर प्रणाली में ले जाना है।
Cal 1.1.8 भित्ति पूर्व हीटर और पूर्व-कैल्सीनेयर प्रणाली
भट्ठा इनलेट एकल लाइन 5 चरण चक्रवात पूर्व-हीटर और केएसएफ कैल्सेनर को रोजगार देता है।
Outlet 1.1.9 कैलकनिंग भट्ठा और भट्ठा आउटलेट
पूर्व-कैल्सीनिंग प्रसंस्करण के बाद, कच्चे भोजन को रोटरी भट्ठा में क्लिंकर में कैलक्लाइंड किया जाता है, जिसमें गर्मी की खपत 760kCal / kg-cl के रूप में होती है। रोटरी भट्ठा से उच्च तापमान क्लिंकर को ग्रेट कूलर में ग्रिड प्लेट से नीचे ठंडी हवा से ठंडा करके तेजी से ठंडा किया जाना है। ग्रेट कूलर से क्लिंकर का तापमान परिवेश का तापमान + 65 ℃ है, ठंडा और कुचल क्लिंकर को बाल्टी श्रृंखला कन्वेयर द्वारा क्लिंकर साइलो में ले जाया जाता है। कूलर से उच्च तापमान निकास गैस के डार्ट माध्यमिक वायु बन जाएंगे; अन्य भाग तृतीयक वायु वाहिनी के माध्यम से कैल्सिनर में दहन हवा बन जाएगा; और इसका एक हिस्सा कोयला मिल में कोयला पीसने के लिए सुखाने का स्रोत बन जाएगा; और बाकी को भट्ठा आउटलेट बैग फिल्टर के उपचार के बाद वायुमंडल में छोड़ा जाएगा। हीट एक्सचेंजर और बैग फिल्टर से ठीक राख को चेन कन्वेयर और क्लिंकर बाल्टी चेन कन्वेयर के माध्यम से क्लिंकर साइलो में ले जाया जाएगा।
² 1.1.10 क्लिंकर भंडारण और परिवहन
चेन बकेट कन्वेयर के माध्यम से ठंडा और कुचल क्लिंकर भंडारण के लिए क्लिंकर साइलो के लिए आता है, 33000t की क्षमता के साथ, और 16.5 दिनों का भंडारण जीवन। साइलो से क्लिंकर को बेल्ट कन्वेक्टर द्वारा सीमेंट मिल से पहले क्लिंकर बैच साइलो में भेजा जाता है।
Oz १.१.११ जिप्सम पेराई और पोज़ोलाना परिवहन
जिप्सम और पोज़ोलोना को कुचलने के लिए कोल्हू में ले जाया जाता है। जब कोल्हू बंद हो जाता है, तो जिप्सम को विशेष ढेर में रखा जाता है, बाद में फ्रंट लोडर द्वारा कुचलने के लिए भेजा जाता है। कुचलने के बाद, जिप्सम को बेल्ट कन्वेयर द्वारा बैच साइलो में भेजा जाता है।
अपनी खदान से साइट पर पहुंचे, पोज़ोलाना ने सीधे एडिटिव शेड में छुट्टी दे दी। फिर इसे फोर्कलिफ्ट के माध्यम से विशिष्ट उतराई के गड्ढे तक पहुँचाया जाता है और बेल्ट कन्वेक्टर के माध्यम से आनुपातिक साइलो को भेजा जाता है।
² 1.1.12 सीमेंट प्रोपोर्शनिंग और पीस
सीमेंट आनुपातिक साढ़े तीन मीटर साइलो, और आवृत्ति नियंत्रण के वजन बेल्ट को रोजगार देगा।
सीमेंट मिल में परिसंचारी प्रणाली के दो सेट हैं। ग्राउंड सीमेंट चुत और लिफ्ट से गुजरेगी, फिर सीधे cement15m सीमेंट साइलो को भेजी जाएगी।
² 1.1.13 सीमेंट भंडारण और bulking
सीमेंट मिल प्रणाली से सीमेंट चार साइलो में संग्रहीत किया जाता है, उनमें से दो थोक लोडिंग सिस्टम से लैस हैं। साइलो बॉटम से पैकिंग सिस्टम तक सीमेंट पहुंचाया जाता है। एक सीमेंट साइलो की भंडारण क्षमता 8700 टन है।
² 1.1.14 सीमेंट पैकिंग
सिल्ट के नीचे से सीमेंट बाल्टी लिफ्ट द्वारा उठाया जाता है। पैकिंग में 8 मुंह वाले रोटरी पैकर कार्यरत होंगे, और सीमेंट ट्रक बैग लोडर सिस्टम के लिए बेल्ट कन्वेक्टर द्वारा सीमेंट बैग ले जाया जाता है। ट्रक लोडर सिस्टम में चार बेल्ट-लोडर होते हैं, पैकेज्ड ट्रक लोडिंग के लिए।
² 1.1.15 रॉ कोल क्रशिंग एंड ट्रांसपोर्टेशन
अपनी खदान से साइट पर ले जाया जाता है, कोयले को सीधे एक विशेष टिपल में छुट्टी दे दी जाती है, और मध्यम प्लेट फीडर के माध्यम से कोल्हू में कुचल दिया जाता है। कोल्हू बंद होने पर, कोयले को विशेष ढेर में रखा जाता है, बाद में फ्रंट लोडर द्वारा कुचलने वाले लहर को भेजा जाता है। कुचलने के बाद, कोयला को बेल्ट कन्वेयर द्वारा कच्चे कोयला प्रीब्लडिंग शेड में भेजा जाता है।
Ing १.१.१६ कोयले की तैयारी और तौल प्रणाली को सक्रिय किया
बेल्ट स्केल मापने के बाद कच्चा कोयला सूखने और पीसने के लिए एयर स्वेप्ट मिल में खिलाया जाता है। सुखाने के लिए गर्म हवा बिल्कुल भट्ठा आउटलेट ग्रेट कूलर से निकास गैस है। डिस्चार्ज किए गए कोयले के पाउडर को विशिष्ट उच्च केंद्रित एंटी विस्फोटक बैग फिल्टर द्वारा एकत्र किया जाएगा, एकत्रित पाउडर फिर 2 मापने वाले सिस्टम के माध्यम से पल्सवराइज्ड कोयला बिन में प्रवेश करता है, जिसे भट्ठा आउटलेट पर मल्टीचैनल कोयला बर्नर पाइप और भट्ठा इनलेट कैल्सेनर को कोयला बर्नर पाइप भेजा जाएगा। डस्टी गैस को बैग फिल्टर द्वारा शुद्ध किया जाता है और फिर वायुमंडल में डाला जाता है।
² 1.1.17 संपीड़ित वायु स्टेशन
साइट में दो एयर कंप्रेसर स्टेशन हैं, अर्थात्, विस्थापन के रूप में सभी 23m3 / मिनट में पेंच एयर-बूस्टिंग कंप्रेसर के 6 सेट और दबाव 0.8Mpa है। एक एयर कंप्रेसर स्टेशन 3 सेट पेंच एयर-बूस्टिंग कंप्रेसर के साथ भट्ठा पूर्व-हीटर फ्रेम के नीचे सेट किया गया है, दूसरा जो सीमेंट मिल की दुकान के आनुपातिक साइलो के पास है, जो हर वायवीय वाल्व, भट्ठा पूर्व-हीटर ब्लॉक-अप की मांगों को पूरा कर सकता है। , मापने डिवाइस और स्पंदित बैग धूल कलेक्टर और इतने पर।
रोटरी भट्ठा के तकनीकी पैरामीटर
| उत्पाद विनिर्देशों (एम) | भट्ठा आयाम | क्षमता (टी / घ) | रोटेशन की गति (आर / मिनट) | मोटर शक्ति (किलोवाट) | कुल वजन (टी) | ध्यान दें | ||
| व्यास (एम) | लंबाई (मी) | तिरछापन (%) | ||||||
| Φ2.5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | शाफ़्ट चक्रवात के पूर्व के साथ भट्ठा |
| Φ2.5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | .437-2.18 | 55 | 201.58 | बाहर के भट्ठे |
| Φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | बाहर के भट्ठे |
| Φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | अल्युमाइट-एल्यूमिना फोर्ज भट्ठा |
| Φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | बाहर के भट्ठे |
| Φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | .266-2.66 | 125 | 283 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ3.5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | इन्टरहेट के उपयोग के लिए भट्ठा बनाना |
| Φ4.0 × 56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ4.0 × 60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | .396-3.96 | 315 | 510 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | .396-3.96 | 375 | 583 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन (300-1500 टन / डी) विन्यास
| क्षमता | 300t / घ | 700 टी / डी | 1000 टी / डी | 1500 टी / डी | |
| पूर्व हीटर | सी 1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
| सी 2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
| सी 3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
| सी 4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| सी 5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| पूर्व calciner | विशिष्टता | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
| घूर्णन भट्ठी | विशिष्टता | Φ2.8 × 44m | Φ3 × 48m | Φ3.2 × 50 मीटर | Φ3.5 × 54m |
| क्षमता | 12.5t / एच | 30t / एच | 42t / एच | 63t / एच | |
| कैल्सीनेशन तापमान (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| रॉ मिल | विशिष्टता | ऊर्ध्वाधर रोलर मिल Φ1700 | सूखी चक्की Φ3.2 × 7 + 1.8 एम | सूखी चक्की Φ3.5 × 10 मी | HRM2800 ऊर्ध्वाधर रोलर मिल |
| क्षमता | 30t / एच | 50t / एच | 85T / एच | 130 ~ 160T / एच | |
| इंजन की शक्ति | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
| सीमेंट मिल | विशिष्टता | Φ2.4 × 13M खुला परिपथ | Φ3 × 11m बंद सर्किट | Φ3.2 × 11m बंद सर्किट | Φ4.2 × 13.5m बंद सर्किट |
| क्षमता | 22t / एच | 42t / एच | 64t / एच | 95t / एच | |
| इंजन की शक्ति | 800KW | 1250kW | 1400kW | 3550kW | |
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