उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
|
| लागू उद्योगों: | भवन निर्माण सामग्री की दुकानें, मशीनरी मरम्मत की दुकानें, निर्माण | कुंजी बेचना अंक: | ऊर्जा की बचत, सुखाने का प्रकार प्रसंस्करण |
|---|---|---|---|
| भट्ठा मॉडल: | 3x48m | कूलर मॉडल: | 2.8x28m |
| ईंधन: | कोयला, माजुट, गैस आदि | स्थापना: | हमारे इंजीनियर के मार्गदर्शन में |
| तैयारशुदा परियोजना: | आपूर्ति | स्पेयर पार्ट्स: | |
| हाई लाइट: | rotary kiln cement plant,cement production plant |
||
सीमेंट भट्ठा और क्लिंकर संयंत्र के लिए उच्च उपलब्धता कम कीमत वाले रोटरी भट्ठा
सीमेंट संयंत्र परिचय
हम डिजाइन, विनिर्माण, स्थापना सहित पूरी रेंज सेवा प्रदान करते हैं। हम नए प्रकार के शुष्क विधि सीमेंट उत्पादन लाइन के लिए उपकरण डिजाइन और निर्माण करते हैं, जिसके लिए क्षमता 50t / d से 3000t / d तक भिन्न होती है
माइनर चूना पत्थर को बेल्ट कन्वेयर द्वारा कुचलने के लिए कोल्हू तक पहुंचाया जाता है, कुचलने के बाद चूना पत्थर, मिट्टी, लोहे के पाउडर आदि को बॉल मिल या वर्टिकल मिल द्वारा पाउडर में ग्राउंड किया जाएगा, और फिर भंडारण के लिए कच्चे भोजन होमोजेनिक साइलो को एयर डिलीवरी च्यूट द्वारा पहुंचाया जाएगा। आगे सामग्री मिश्रण। कच्चा भोजन होमोजेनाइजेशन के बाद प्रीहेटिंग अपघटन प्रणाली में मिल जाएगा, जहां अपघटन दर लगभग 95% है, और कच्चे भोजन को रोटरी भट्ठा में क्लिंकर में क्लिंकर किया जाता है। क्लिंकर, जिप्सम और मिश्रण सीमेंट मिल में योग्य सुंदरता सीमेंट में जमीन है। ऊर्जा की बचत उत्पादन को साकार करने, सीमेंट की सुंदरता को समायोजित करने के लिए पाउडर क्लासिफायर को अपनाया जाता है। सीमेंट पैकिंग मशीन और स्वचालित लोडिंग मशीन का उपयोग बैगन सीमेंट वितरण के लिए किया जाता है, और सीमेंट कैनिंग फैक्ट्री के लिए सीमेंट थोक उपकरण।
1. कुचल और पूर्व homogenizing:
चूना पत्थर, मिट्टी, लोहे के अयस्कों और कोयले जैसे अधिकांश कच्चे माल को उनके पूर्व होमोजेनाइजेशन से पहले कुचल दिया जाना चाहिए। चूना पत्थर इस लाइन की प्राथमिक सामग्री है, और इसके बड़े कण आकार और उच्च कठोरता के कारण, इसकी अच्छी पेराई पूरी लाइन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। प्री-होमोजेनाइजिंग प्रक्रिया में विशेष स्टैकिंग और रीक्लेमिंग तकनीक का उपयोग किया गया है ताकि कच्चे माल को मुख्य रूप से होमोजेनिक किया जा सके।
2. कच्चा भोजन (कच्चा माल) तैयार करना:
चूंकि पूरी तरह से सूखी प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन में कच्चे भोजन पीसने का काम 30% से अधिक श्रम शक्ति लेता है, इसलिए उपयुक्त पीस उपकरण और तकनीकी प्रक्रिया का चयन करना काफी महत्वपूर्ण है ताकि उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त किया जा सके।
3. कच्चे भोजन Homogenizing:
कच्चे भोजन का होमोजेनाइजेशन स्थिर क्लिंकर कैल्सीनेशन का एक प्रमुख कारक है।
4. पहले से गरम करना और घटाना:
प्रीहाइटर का उपयोग पहले से गरम करने के लिए किया जाता है और साथ ही कच्चे भोजन का भी विघटन किया जाता है। तो रोटरी भट्ठा की लंबाई को प्रभावी ढंग से छोटा किया जाता है। और कच्चा भोजन पूरी तरह से भट्ठा से गर्म गैसों के साथ गर्मी का आदान-प्रदान कर सकता है। इसकी तीव्र और उच्च दक्षता वाले गर्मी हस्तांतरण के कारण, इस उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता और गर्मी की खपत में बहुत सुधार होता है।
5. क्लिंकर कैलकनिंग:
इसके प्रीहेटिंग और प्री-डिकम्पोज़िंग के बाद, कच्चे भोजन को रोटरी भट्टे में शांत किया जाएगा, जहाँ उत्पन्न कार्बोनेट को और विघटित किया जाएगा। इस बीच, ठोस चरण प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला होगी।
सीमेंट उत्पादन लाइन के लिए उपकरण आपूर्ति
1. कुचल उपकरण: जबड़े कोल्हू, प्रभाव कोल्हू, हथौड़ा कोल्हू, शंकु कोल्हू, मिश्रित कोल्हू ect के।
2. पीस मिल: बॉल मिल, रिमॉन्ड मिल, वर्टिकल मिल, पीस मशीनें
3. रोटरी भट्ठा / मेकेनिकल वर्टिकल दस्ता भट्ठा
4. तैयारी उपकरण:: पाउडर Concentrator, हिल फीडर, मेगनेटिक सेपरेटर ect के।
5. प्रीहेटर
6. डायर, कूलर,
7. लिफ्ट, बेल्ट कन्वेयर और बाल्टी उपकरण
8. सीमेंट पैकिंग उपकरण
9. क्लासिफायर, डस्ट कलेक्टर
1. सीमेंट रोटरी भट्ठा उच्च कुशल और कम बिजली की खपत के साथ समायोज्य गति ड्राइविंग को गोद लेता है।
2. यूनिट उत्पाद की ईंधन खपत कम और बड़ी क्षमता है।
3. स्थिर यांत्रिक प्रदर्शन और संचरण, सटीक गति नियंत्रण और आसान नियंत्रण कैल्सीनेशन तापमान।
4. गियर: सिंगल या डबल। घूर्णन गति को मोटर, डीसी मोटर या चर आवृत्ति और गति विनियमन मोटर को नियंत्रित करके नियंत्रित किया जाता है। विश्वसनीय, ऊर्जा-बचत और कुशल हो।
5. समर्थन डिवाइस: उन्नत शाफ्ट संरचना, स्वचालित तापमान मापने के उपकरण और विद्युत ताप उपकरण।
रोटरी भट्ठा के तकनीकी पैरामीटर
| उत्पाद विनिर्देशों (एम) | भट्ठा आयाम | क्षमता (टी / घ) | रोटेशन की गति (आर / मिनट) | मोटर शक्ति (किलोवाट) | कुल वजन (टी) | ध्यान दें | ||
| व्यास (एम) | लंबाई (मी) | तिरछापन (%) | ||||||
| Φ2.5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | शाफ़्ट चक्रवात के पूर्व के साथ भट्ठा |
| Φ2.5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | .437-2.18 | 55 | 201.58 | बाहर के भट्ठे |
| Φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | बाहर के भट्ठे |
| Φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | अल्युमाइट-एल्यूमिना फोर्ज भट्ठा |
| Φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | बाहर के भट्ठे |
| Φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | .266-2.66 | 125 | 283 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ3.5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | इन्टरहेट के उपयोग के लिए भट्ठा बनाना |
| Φ4.0 × 56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ4.0 × 60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | .396-3.96 | 315 | 510 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
| Φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | .396-3.96 | 375 | 583 | प्रीहैटर प्रीलैसिन के साथ भट्ठा |
नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन (300-1500 टन / डी) विन्यास
| क्षमता | 300t / घ | 700 टी / डी | 1000 टी / डी | 1500 टी / डी | |
| पूर्व हीटर | सी 1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
| सी 2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
| सी 3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
| सी 4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| सी 5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| पूर्व calciner | विशिष्टता | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
| घूर्णन भट्ठी | विशिष्टता | Φ2.8 × 44m | Φ3 × 48m | Φ3.2 × 50 मीटर | Φ3.5 × 54m |
| क्षमता | 12.5t / एच | 30t / एच | 42t / एच | 63t / एच | |
| कैल्सीनेशन तापमान (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| रॉ मिल | विशिष्टता | ऊर्ध्वाधर रोलर मिल Φ1700 | सूखी चक्की Φ3.2 × 7 + 1.8 एम | सूखी चक्की Φ3.5 × 10 मी | HRM2800 ऊर्ध्वाधर रोलर मिल |
| क्षमता | 30t / एच | 50t / एच | 85T / एच | 130 ~ 160T / एच | |
| इंजन की शक्ति | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
| सीमेंट मिल | विशिष्टता | Φ2.4 × 13M खुला परिपथ | Φ3 × 11m बंद सर्किट | Φ3.2 × 11m बंद सर्किट | Φ4.2 × 13.5m बंद सर्किट |
| क्षमता | 22t / एच | 42t / एच | 64t / एच | 95t / एच | |
| इंजन की शक्ति | 800KW | 1250kW | 1400kW | 3550kW | |
व्यक्ति से संपर्क करें: admin
