उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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लागू उद्योगों: | भवन निर्माण सामग्री की दुकानें, मशीनरी मरम्मत की दुकानें, निर्माण | कुंजी बेचना अंक: | ऊर्जा की बचत, सुखाने का प्रकार प्रसंस्करण |
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भट्ठा मॉडल: | 1.9x39m | कूलर मॉडल: | 1.8x18m |
ईंधन: | कोयला, माजुट, गैस आदि | स्थापना: | हम इंजीनियरों को भेजते हैं |
तैयारशुदा परियोजना: | सप्लाई | स्पेयर पार्ट्स: | जीवन का उपयोग कर सभी की आपूर्ति |
हाई लाइट: | rotary kiln in cement industry,rotary kiln cement plant |
चूने, जिप्सम, सीमेंट रोटरी भट्ठा निर्माता मिनी के लिए रोटरी भट्ठा कीमत
सीमेंट उत्पादन लाइन (सीमेंट प्लांट) एक सीमेंट उपकरण उत्पादन लाइन है जो उपकरणों की एक श्रृंखला द्वारा बनाई गई है। इस उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से क्रशिंग और प्रीहोमोजेनाइजेशन, रॉ मटेरियल को होमोजिनाइजिंग, प्रीहीट अपघटन, सीमेंट क्लिंकर फायरिंग, सीमेंट पीस और पैकेजिंग की प्रक्रिया होती है।
इस पूरी उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरणों में वाइब्रेटिंग फीडर, जबड़ा कोल्हू, प्रभाव कोल्हू, सीमेंट बॉल मिल लिफ्टर, प्रीहीटिंग सिस्टम, सीमेंट रोटरी भट्ठा और पैकिंग मशीन आदि शामिल हैं। इस लाइन में सभी सीमेंट उपकरण हमारे कारखाने द्वारा प्रदान किए जा सकते हैं।
1. कुचल और पूर्व homogenizing:
चूना पत्थर, मिट्टी, लोहे के अयस्कों और कोयले जैसे अधिकांश कच्चे माल को उनके पूर्व होमोजेनाइजेशन से पहले कुचल दिया जाना चाहिए। चूना पत्थर इस लाइन की प्राथमिक सामग्री है, और इसके बड़े कण आकार और उच्च कठोरता के कारण, इसकी अच्छी पेराई पूरी लाइन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। प्री-होमोजेनाइजिंग प्रक्रिया में विशेष स्टैकिंग और रीक्लेमिंग तकनीक का उपयोग किया गया है ताकि कच्चे माल को मुख्य रूप से होमोजेनिक किया जा सके।
2. कच्चा भोजन (कच्चा माल) तैयार करना:
चूंकि पूरी तरह से सूखी प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन में कच्चे भोजन पीसने का काम 30% से अधिक श्रम शक्ति लेता है, इसलिए उपयुक्त पीस उपकरण और तकनीकी प्रक्रिया का चयन करना काफी महत्वपूर्ण है ताकि उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त किया जा सके।
3. कच्चे भोजन Homogenizing:
कच्चे भोजन का होमोजेनाइजेशन स्थिर क्लिंकर कैल्सीनेशन का एक प्रमुख कारक है।
4. पहले से गरम करना और घटाना:
प्रीहाइटर का उपयोग पहले से गरम करने के लिए किया जाता है और साथ ही कच्चे भोजन का भी विघटन किया जाता है। तो रोटरी भट्ठा की लंबाई को प्रभावी ढंग से छोटा किया जाता है। और कच्चा भोजन पूरी तरह से भट्ठा से गर्म गैसों के साथ गर्मी का आदान-प्रदान कर सकता है। इसकी तीव्र और उच्च दक्षता वाले गर्मी हस्तांतरण के कारण, इस उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता और गर्मी की खपत में बहुत सुधार होता है।
5. क्लिंकर कैलकनिंग:
इसके प्रीहेटिंग और प्री-डिकम्पोज़िंग के बाद, कच्चे भोजन को रोटरी भट्टे में शांत किया जाएगा, जहाँ उत्पन्न कार्बोनेट को और विघटित किया जाएगा। इस बीच, ठोस चरण प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला होगी।
सीमेंट उत्पादन लाइन के लिए उपकरण आपूर्ति
1. कुचल उपकरण: जबड़े कोल्हू, प्रभाव कोल्हू, हथौड़ा कोल्हू, शंकु कोल्हू, मिश्रित कोल्हू ect के।
2. चक्की पीसना: बॉल मिल, रिमॉन्ड मिल, वर्टिकल मिल, पीस मशीनें
3. रोटरी भट्ठा / मेकेनिकल वर्टिकल दस्ता भट्ठा
4. तैयारी उपकरण:: पाउडर Concentrator, हिल फीडर, मेगनेटिक सेपरेटर ect के।
5. प्रीहेटर
6. डायर, कूलर,
7. लिफ्ट, बेल्ट कन्वेयर और बाल्टी उपकरण
8. सीमेंट पैकिंग उपकरण
9. क्लासिफायर, डस्ट कलेक्टर
रोटरी भट्ठा के तकनीकी पैरामीटर
विशिष्टता (एम) | व्यास (एम) | लंबाई (मी) | तिरछापन (%) | क्षमता (टी / एच) | रोटेशन की गति (आर / मिनट) | मोटर पावर (किलोवाट) | कुल वजन (टी) |
φ2.5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
φ2.5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
φ2.5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
φ2.7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | .437-2.18 | 55 | 201.58 |
φ3.0 × 45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
φ3.0 × 48 | 3.0 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0 × 60 | 3.0 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | .266-2.66 | 125 | 283 |
φ3.5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
φ4.0 × 56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
φ4.0 × 60 | 4.0 | 60 | 3.5 | 2500 | .396-3.96 | 315 | 510 |
φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 |
φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | .396-3.96 | 375 | 583 |
φ4.5 × 66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
φ4.7 × 74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
φ4.8 × 74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | .396-3.96 | 630 | 899 |
φ5.0 × 74 | 5.0 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
φ5.6 × 87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
φ6.0 × 95 | 6.0 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950 × 2 | 1659 |
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